铝合金熔炼炉-隆达工业炉-铝合金熔炼炉厂家

        熔铝炉的熔炼过程可分为4个阶段，即炉料装入到软化下榻、软化下榻至炉料化平、炉料化平到全部熔化（该阶段产生氧化浮渣）、铝液升温。

       对铝料的加热是通过烧嘴火焰的对流传热、火焰和炉墙的辐射传热以及铝料间的传导传热来完成的。 固态时铝的黑度小，导热能力强。所以在整个过程中，三者之间的比率是不断变化的。

       随着熔炼过程的进行，炉料进入半液半固的临界状态，其导热能力下降，铝合金熔炼炉，热力学性质发生了---性的变化。液态铝的导热能力仅为固态铝的40％，熔池上部向底部的传导传热过程十分缓慢。金属镜面上漂浮的疏松浮渣构成热传递的绝热阻挡层。

      此时熔池表面氧化膜化开，失去了保护作用，氧化、吸气倾向增强。对于火焰熔铝炉来讲，铝合金熔炼炉型号，在铝的熔化期，炉膛温度一般控制在1200℃，铝合金熔炼炉厂家，此时的出炉烟气温度即为炉膛温度，铝合金熔炼炉定制，烟气带走的热量约占炉子热负荷的50～70％，考虑到10％的其它热损失，有效热利用只有30～40％，如果不充分利用这部分余热，势必会造成很大浪费，使炉子热效率很低。

坩埚熔铝炉在使用的过程中往往因为掌握不好使用要点，而发生一些安全事故，所以对于坩埚熔铝炉的使用我们一定要重视起来，那么使用坩埚熔铝炉需要遵循哪些规则呢？

      安装前的准备工作

      (1)检查坩埚炉内壁和炉底是否完好无损。

      (2)检查炉内是否有残余炉渣，如果有则要及时清除。

      选择正确的坩埚底座

      (1)坩埚底座应与坩埚底部形状相同且尺寸略大(2cm左右)

      (2)针对不同类型的坩埚炉，应选用合适高度的坩埚底座。

      (3)避免使用废旧坩埚底座，否则将---缩短坩埚寿命。