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熔铝炉除尘方案
二、设计范围:
1、设计管路系统。
2、除尘系统及配套设施。
三、治理目标:
1、烟气排放浓度≤50mg/m3;系统除尘效率>99.9%
2、吸尘点排集率达95%以上
3、投资小、结构合理、维护简便、运行费用低
四、设计方案:
……公司有25t熔铝炉九座,铝合金熔炼炉厂家,按生产和需要,熔铝炉炉内排烟和炉门(扒渣口)烟气需进除尘系统治理后排空。
根据厂房结构和将来生产的需要,每三座熔铝炉组成一套完整的除尘系统,铝合金熔炼炉供应商,九座熔铝炉分成相同的三套除尘系统。
1、每套除尘系统引风量确定:
熔铝炉使用的是蓄热式烧嘴,铝合金熔炼炉,排烟系统由主排烟管路和辅助排烟管路组成,铝合金熔炼炉生产商,蓄热式烧嘴的主排烟管路排烟量…………由于熔铝炉扒渣和加料不会同时进行,为减小除尘系统总引风量,节约除尘系统投资。每组三台熔铝炉按两台风量考虑,在炉门导烟罩上方设切换电动蝶阀,哪座炉门打开工作,哪个相对应的电动蝶阀开启;炉门关闭,相对应的电动蝶阀也关闭。
整体浇注材料在熔铝炉上的应用
由于a厂几台熔铝炉都存在上述现象,---影响公司生产任务的完成,所以该厂与我公司合作,结合铝熔铸生产具体工艺,对熔铝炉进行用耐火浇注料局部浇注炉体,以提高炉体整体使用寿命的技术改造。 全部工作分三个阶段。阶段是小范围试验,观察效果。首先用pchymor1700强低水泥浇注料浇注两台20吨圆炉炉顶周圈,即在圆炉上顶周圈打制一个整体圈梁。圈粱内径为4500mm,高度为400mm,厚度为300mm。浇注体经过烘烤之后投入使用。经过一年的使用,1000多个熔次,化铝11000多吨,炉顶周圈整体结构基本完好,无大段松动脱落现象。 由阶段使用情况来看,炉体顶圈部位的使用寿命较以往砌砖的有较大提高,达到了预想效果。
浅谈熔铝炉热熔对接的参数
熔铝炉加热板温度:指熔铝炉加热板表面温度,一般用表面温度计丈量。在丈量温度时,要考虑环境温度的影响。(设备已考虑的除外)热板温度既要---管材端面迅速熔融,又要---焊制管件不因温度过高而发生降解焊接压力:加压加热压力与熔融对接压力相当。作用是对管材进行强制加热,往掉管材端面不平整的部分,使管材端面全部与加热板接触,均匀受热。
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