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快速节能熔铝炉热炉运行操作流程
在使用快速节能熔铝炉的使用,比较重要也是关键的一个步骤就是它的热炉。如果操作不当,有可能会造成设备的损坏,---的会导致工作人员的---。
1、 炉膛温度在900℃以上,炉壁已经发红的前提下,可以启动“自动运行”模式运行。
2、 加完冷料后,若炉膛温度低于“点火停止”温度,必须先打开炉门60%以上开度,生物质坩埚熔铝炉厂家,再启动“自动运行”模式,并严密观察1#大火和2#大火换向单枪燃烧是否正常。确认燃气喷到炉膛即可自燃后,方可关闭炉门运行。
3、 派人值守炉旁。一旦系统出现紧急情况,可立即按下急停按钮,系统会马上停止运行。
熔铝炉中的作为铝合金熔炼时的杂质,炉渣是必须与铝液分离的,生成炉渣的因素很多(包括氧化烧损,炉内杂质等),因炉渣带造成的热损失约占铝熔炉热损失5%左右,生物质坩埚熔铝炉厂家出售,由于这些热损失主要由炉渣带走的热和扒渣时散失热组成,因此,为减少这部分热损失,生物质坩埚熔铝炉供应商,一方面要减少炉渣的生成量,通过减少氧化烧损,采用纯净原材料,降低熔铝炉炉门打开频次,---炉内气氛等措施减少炉渣生产量。另一方面要减少扒渣时间,生物质坩埚熔铝炉,减少热损失。通过合理设计抄灰房位置,使用---扒渣工具来减少扒渣时间。
在阶段工作经验的基础上,进行了第二阶段的扩大试验。除继续使用pchymor1700强低水泥浇注料打制圆炉顶圈外,在二台圆炉的炉门扒渣斜坡、虹吸箱及各炉门等多处用这种浇注料的型pcal-tuff1700浇注成型。经过一年的使用,各扒渣斜坡除表面磨损高度下降35mm外,其整体结构完整,炉门拱、炉门、虹吸箱几处基本完好。这期间,铸棒生产9500吨,铸轧板生产5000多吨,从制品的成份及组织结构观察,没有发现异常。可以认为这种耐火材料对铝液没有污染。
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