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现今使用中的熔铝炉,一般采用高温电阻带作坩埚炉的加热元件,燃气式坩埚炼铝炉报价,平均散布固定在圆形炉膛内,运用莫来石耐火砖砌筑炉膛,运用温度可达1000°c,适用于铝合金的凝结和保温。那么小型熔炼炉在结构方式及特征上有着什么样的知识呢?
1、采用圆形底炉及合理的熄灭器配置,炉气循环剧烈,炉温均匀,无局部过热过烧现象,进步产量,延长炉子运用寿命。
2、采用竖炉:炉料在竖炉中充分吸收烟气余热,降低炉顶排烟温度,燃气式坩埚炼铝炉厂家出售,---进步热效率,而炉料进入底炉时已预热到接近凝结状态,---了---的凝结速率和很低的能耗。
3、采用空气预热器及炉壳夹层风道:空气预热器---地吸收烟气余热,预热后的空气进入炉壳夹层风道,进一步预热升温,相对进步环境温度,减少炉壳散热,空气预热后能进步熄灭效率,熄灭强度,火焰温度与速度,强化炉气循环和升温速度。
熔铝炉除尘方案(二)
2、工艺流程:
3、除尘系统主要设备技术参数:
除尘器技术参数:
处理风量:65000m3/h
…………………………
总过滤面积:1100m2
滤袋规格:直径×长度 φ160×6050 mm
滤袋材质:诺美克斯毡,重量550 g/m2 ,使用温度≤190℃
引风机技术参数……………………
4、控制系统设计
除尘系统运行控制采用plc自动控制和手动控制两种方式,当除尘器处于运行状态并且控制系统处于自动控制时,其清灰控制可选择按时间或按压差控制的工作方式。除尘器的清灰间隔一般按经验,由时间来确定,如间隔二小时清灰一次,在除尘器前后各设一个测压点实现对除尘器压差的监控。如压差大于设定值,即对除尘器按顺序进行反吹清灰。为防止进入除尘器烟气瞬间超温,在除尘器前设自动控制冷风阀,---进入除尘器的烟气温度不超过界定温度。
卸灰采用手动控制方式,在除尘器旁设一个操作箱,一定时间后当存灰达到高料位时,人工开启电动星型卸灰阀把积灰卸至拉灰车上。
熔铝炉有什么特点?
熔铝炉是根据铝熔炼工艺而开发的一种新型节能炉,常见的有燃气熔铝炉等,它能---地满足铝熔炼工艺中:合金成份要求严,燃气式坩埚炼铝炉多少钱,生产不连续,单炉容量较大等要求,有效降低成本消耗,减小烧损,提高产品,降低劳动强度,---劳动条件和提高公司生产管理效率,适用于间歇作业,配合金及回炉料多的熔炼。那熔铝炉到底有什么特点呢?
下面跟着熔铝炉厂家一起来了解一下吧。
一、节能: 以可再生生物质颗粒燃料为能源,使用成本低,比燃料(气体)的运行成本低30-60%以上..
二、热效率: cwm复合涡流燃烧加切线设计,寒分级燃烧,山西燃气式坩埚炼铝炉,燃烧率98%。
三、稳定---: 微正压系统运行,不发生回火和脱火现象。
四、低碳: 、硫氮排放低,---进行排放,符合gb13271污染排放的要求。
五、操作简单: 保护空气冷却,一个简单的转换,自动送料,操作简单。
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